Schmierstoffe für das Messing-Strangpressen
Das Strangpressen von Messing (CuZn-Legierungen) stellt besondere Anforderungen an den eingesetzten Schmierstoff. LUPRIT® Spezialschmierstoffe sind für diese Bedingungen formuliert: temperaturstabil, reaktionsarm gegenüber Zink und rückstandsarm.
Besonderheiten beim Messing-Strangpressen
Messing (CuZn) wird typischerweise bei Bolzentemperaturen von 650 bis 800 °C strangegepresst. Diese Temperaturen liegen deutlich über dem Siedepunkt von Zink (907 °C), was bedeutet: Zinkausdampfung ist ein permanentes Risiko – insbesondere an der Matrizenoberfläche und am Pressstempel.
Gleichzeitig neigen CuZn-Legierungen stärker zur Oxidation als Reinkupfer. Oxidschichten an der Bolzenoberfläche können sich als Inhomogenitäten im Fertigteil zeigen – als dunkle Flecken oder Schlieren. Der Schmierstoff muss daher nicht nur schmieren, sondern aktiv vor Oxidation schützen.
Die hohen Fließspannungen von Messing (je nach Legierung und Temperatur) erfordern zudem eine zuverlässige Schmierung zwischen Bolzen und Aufnehmer, um Presskraftspitzen und vorzeitigen Werkzeugverschleiß zu begrenzen.
Prozessparameter Messing
| Bolzentemperatur: | 650 – 800 °C |
| Legierungstypen: | CuZn28 – CuZn40 |
| Hauptrisiken: | Zinkausdampfung, Oxidation |
| Typische Profile: | Rohre, Stangen, Formprofile |
| Schmiermittelform: | Paste, Granulat |
Warum Standardschmierstoffe beim Messing versagen
Universalschmierstoffe für das Aluminiumstrangpressen sind für CuZn-Legierungen nicht geeignet. Die Gründe liegen in den spezifischen chemischen und thermischen Anforderungen.
Zinkreaktion
Viele Schmierstoffkomponenten reagieren bei 700+ °C mit dem Zinkanteil der Legierung. Dies führt zu Reaktionsrückständen auf der Matrizenoberfläche, die Oberflächenfehler am Profil verursachen.
Thermische Instabilität
Schmierstoffe auf mineralischer Basis oder mit niedrigem Erweichungspunkt versagen bei den für Messing typischen Temperaturen. Sie verdampfen unkontrolliert oder hinterlassen verkohlte Rückstände.
Ungleichmäßige Filmbildung
Standard-Grafitschmierstoffe neigen bei CuZn-Kontakt zu ungleichmäßiger Filmbildung. Lokale Schmierstoffmangel führen zu Fressern und erhöhtem Matrizenverschleiß.
LUPRIT® SP und SB für CuZn-Legierungen
LUPRIT® SP ist ein pastöser Spezialschmierstoff für das Strangpressen von Buntmetallen. Die Formulierung ist auf die thermischen und chemischen Anforderungen des Messing-Strangpressens abgestimmt: kein Zinkeinfluss auf die Schmierstoffmatrix, stabiler Schmierfilm auch bei 750 °C.
LUPRIT® SB ergänzt das Portfolio als granulierter Schmierstoff für Anwendungen, bei denen eine Pastenschmierung technisch nicht möglich ist oder eine trockenere Applikation bevorzugt wird. Beide Produkte hinterlassen keine störenden Rückstände auf der Matrizenoberfläche.
Die Produkte sind direkt auf den Bolzen, die Aufnehmerwandung oder das Werkzeug applizierbar. Die Applikationsmethode (manuell, automatisiert, Sprühsystem) wird individuell auf Ihre Anlage abgestimmt.
Vorteile im Betrieb
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01
Keine Zinkreaktion Die Formulierung ist inert gegenüber Zinkdämpfen und der CuZn-Legierungsmatrix. Keine Reaktionsrückstände auf Werkzeugoberflächen.
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02
Saubere Profiloberflächen Rückstandsarme Verbrennung des Schmierstoffs verhindert Anlagerungen auf der Profiloberfläche. Geringerer Nachbearbeitungsaufwand.
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03
Lange Werkzeugstandzeiten Stabiler Schmierfilm reduziert adhesiven Verschleiß an Matrize und Aufnehmer. Weniger Werkzeugwechsel, stabilere Prozessqualität.
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04
Oxidationsschutz Schmierstofffilm wirkt als Sauerstoffbarriere an der Bolzenoberfläche während des Pressvorgangs. Geringere Oxideinschlüsse im Profil.
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Beschreiben Sie Ihre Anlage und Ihren aktuellen Prozess. Unsere Anwendungstechniker analysieren Ihren Schmierstoffbedarf und empfehlen das passende LUPRIT® Produkt.