Bornitrid-Schmierstoffe und Trennmittel
Hexagonales Bornitrid (hBN) ist ein keramischer Feststoffschmierstoff mit außergewöhnlichen thermischen und tribologischen Eigenschaften. PROMET setzt Bornitrid in Pasten, Dispersionen und Beschichtungen ein, wo konventionelle Schmierstoffe an ihre Grenzen stoßen.
Was ist Bornitrid – und warum eignet es sich als Schmierstoff?
Hexagonales Bornitrid (h-BN) hat eine lamelläre Schichtstruktur ähnlich wie Graphit. Die Schichten lassen sich unter Scherbelastung leicht gegeneinander verschieben, was die ausgeprägte Schmierwirkung erklärt. Im Gegensatz zu Graphit benötigt Bornitrid jedoch keine adsorbierten Gase oder Flüssigkeiten für seine Schmierwirkung – es wirkt auch im Vakuum und bei extremen Temperaturen.
Thermische Stabilität
Bornitrid ist bis über 900 °C (in oxidierender Atmosphäre) und bis über 1400 °C (in inerter Atmosphäre) thermisch stabil. Es oxidiert erst bei deutlich höheren Temperaturen als Graphit und bleibt dabei formstabil.
Elektrische Isolierung
Hexagonales Bornitrid ist elektrisch isolierend. Dies ist ein wesentlicher Unterschied zu Graphit und macht Bornitrid für Anwendungen in der Elektrotechnik oder überall dort interessant, wo elektrische Leitfähigkeit der Beschichtung unerwünscht ist.
Trennwirkung
Bornitrid haftet weder an Metallen noch an Keramiken. Diese Antihafteigenschaft macht es zum bevorzugten Trennmittel für Kokillen, Formen und Werkzeuge in Gieß- und Umformprozessen, wo flüssige Metalle oder plastische Massen direkt mit der Formoberfläche in Kontakt kommen.
Einsatz in Kokillen, Formen und Werkzeugen
Bornitrid-Trennmittel werden als Dispersionen, Pasten oder Sprays auf Formoberflächen aufgetragen. Nach dem Trocknen bildet sich eine dünne, festhaftende Trennschicht, die mehrere Gießzyklen oder Presszyklen überdauert. Die Schicht schützt die Formoberfläche vor Metallanhaftungen, thermomechanischem Verschleiß und Erosion durch einströmende Metallschmelzen.
Typische Einsatzfelder sind der Aluminium-Kokillenguss, das Strangpressen von Kupfer und Kupferlegierungen sowie Glas- und Keramikverarbeitung bei hohen Temperaturen. Für Kokillenanwendungen empfiehlt sich LUPRIT® COATING, das Bornitrid als Wirkkomponente enthält. Weitere Informationen finden Sie auf der Seite Kokillenbeschichtung.
Bornitrid vs. Graphit: Wann welcher Feststoffschmierstoff?
Bornitrid – Stärken
- Weiß, keine Schwärzung der Werkstücke
- Elektrisch isolierend
- Höhere Oxidationsbeständigkeit
- Geeignet für Edelmetallverarbeitung
- Schmierwirkung auch ohne Adsorptionsgase
Graphit – Stärken
- Günstigeres Preis-Leistungs-Verhältnis
- Breitere Verfügbarkeit in verschiedenen Partikelgrößen
- Sehr gute Wärmeleitfähigkeit
- Etabliert in vielen Schmierpasten und Suspensionen
Für Bornitrid-Systeme und Lösungen steht Ihnen die Seite Bornitrid-Systeme zur Verfügung. PROMET berät Sie zu der für Ihren Prozess optimalen Kombination.