Schmierstoffe für Kupferrohr-Strangpressen
Die Herstellung nahtloser Kupferrohre im Warmstrangpressverfahren stellt besondere Anforderungen an Schmierstoffe: Rückstandsfreiheit nach dem Glühen ist keine Kür, sondern Voraussetzung für normkonforme Lötfähigkeit. PROMET liefert LUPRIT® Produkte, die diesen Anforderungen gerecht werden.
Besonderheiten der Kupferrohr-Extrusion
Die Fertigung nahtloser Kupferrohre erfolgt primär über das Warmstrangpressen von gegossenen Kupferbolzen (DHP-Kupfer, CW024A) bei Blocktemperaturen zwischen 750 °C und 900 °C. Der Bolzen wird über einen Dorn gepresst, der die Bohrung des Rohres formt. Die mechanischen Belastungen an Dorn und Matrize sind dabei extrem hoch – sowohl durch den Pressdruck als auch durch die Reibungswärme im Pressspalt.
Nach dem Pressen werden die Rohre durch mehrstufige Ziehprozesse kalt auf Endmaß gezogen und anschließend in Schutzgasöfen (Stickstoff-Wasserstoff-Atmosphäre) weichgeglüht. In diesem Glühprozess entscheidet sich, ob das Rohr den Anforderungen an die Lötfähigkeit gemäß DIN EN 1057 genügt.
Kritischer Punkt: Glühflecken
Reste herkömmlicher Schmierstoffe cracken bei Glühtemperaturen und bilden kohlenstoffhaltige Rückstände (Glühflecken) auf den Rohrinnenflächen. Diese Stellen weisen eine veränderte Oberflächenenergie auf und verhindern die kapillare Benetzung beim Löten. Die normkonforme Lötfähigkeit nach DIN EN 1057 geht verloren.
Rückstandsfreie Sublimation
LUPRIT® Schmierstoffe für Kupferrohr-Strangpressen sind auf vollständige, rückstandsfreie Sublimation unter Schutzgasatmosphäre ausgelegt. Synthetische Trägerstoffe zersetzen sich pyrolytisch ohne feste Abbauprodukte – die Rohrinnenfläche bleibt sauber.
LUPRIT® SB für Kupferrohr-Strangpressen
Für die Dornschmierung beim Kupferrohr-Strangpressen empfiehlt sich insbesondere LUPRIT® SB: das Produkt ist für höhere Temperaturen ausgelegt und bietet eine stabile Schmierwirkung auch bei längeren Presszeiten. Es haftet zuverlässig auf dem heißen Dorn und bildet einen gleichmäßigen Trennfilm, der Kupfer-Pick-up auf dem Werkzeugstahl verhindert.
Für weiterführende Informationen zur Kupferrohr-Extrusion und zugehörigen Schmierstoffsystemen steht Ihnen die Seite Kupferrohr-Extrusion zur Verfügung.
- Stabile Schmierwirkung bei Blocktemperaturen bis 900 °C
- Rückstandsfreie Sublimation unter N2/H2-Schutzgasatmosphäre
- Verhinderung von Kupfer-Pick-up an Dorn und Matrizenkante
- Sicherstellung der Lötfähigkeit nach DIN EN 1057
- Gleichmäßiger Presskraftverlauf und reproduzierbare Wandstärken